5S tekniği; çalışma alanlarının daha düzenli ve kullanılabilir olması için standartlaştırılmış uygulamalara dayanır.
5S Kavramı ve Amaçları
- SEIRI: Sınıflandırma veya Ayıklama
- SEITON: Düzenleme veya Yerleştirme
- SEISO: Temizlik
- SEIKETSU: Standartlaşma
- SHITSUKE: Eğitim ve Disiplin
Seiri ( Sınıflandırma ) ; proseste ihtiyaç olanla olmayan tüm malzemelerin ayrılmasıdır. Malzemeler kullanım sıklıklarına göre ve kullanım yerlerine göre tasnif edilir.
Seiton ( Düzenleme ) ; genel düzen ve tertiptir. Donanım ve malzemelerin yerlerinin tanımlanması ve bu yerlerde muhafaza edilmesi sağlanmalıdır.
Seiso ( Temizlik ) ; temiz bir çalışma ortamını oluşturmaktır.
Toz, kir ve atıklar; -Dağınıklığa -Disiplinsizliğe -Verimsizliğe -Hatalı Üretime -İş Kazalarına zemin hazırlar.
Seiketsu ( Standartlaştırma ) ; iyi bir çevre düzeninin sürdürülebilmesi için kurallar koymaktır.
Shitsuke ( Disiplin ) ; kurallara uyulduğunu takip etmektir.
5S FAYDALARI
- Gereksiz malzemelerin ortadan kaldırılması ve ihtiyaç duyulan malzemelerin uygun yerlerde bulunmasından dolayı bunların ulaşılma zamanlarını kısaltır.
- Önceden tahmin edilemeyen şeylerin azalmasını sağlar.
- Kirlenmeden dolayı malzeme üzerinde ulaşabilecek kalitesizleşmeyi önler.
- Temizleme ile hatalı ürün sayısı azalır.
- Bütün bunlar organize olmuş bir iş ortamı sağlar.
- Ve buda güvenli bir iş merkezi demektir.
