Metal Tozu Yapımı

Genel toz metalurjisi (PM) işleminin ilk adımı metal tozları yapmaktır. Toz üretiminde kullanılan dört ana işlem vardır: katı hal indirgeme, atomizasyon, elektroliz ve kimyasal.

Katı Hal İndirgeme

Katı hal indirgemede, seçilen cevher ezilir, tipik olarak karbon ile karıştırılır ve sürekli bir fırından geçirilir. Fırında, tozdan karbon ve oksijeni indirgeyen, daha sonra ezilen, metal olmayan tüm malzemelerden ayrılan ve elekten geçirilen bir sünger metal keki bırakan bir reaksiyon gerçekleşir. Hiçbir rafine etme işlemi söz konusu olmadığından, tozun saflığı ham maddelerin saflığına bağlıdır. Düzensiz sünger benzeri parçacıklar yumuşaktır, kolayca sıkıştırılabilir ve iyi ön sinter (“yeşil”) mukavemetli kompaktlar verir.

Atomizasyon

Bu işlemde erimiş metal küçük damlacıklara ayrılır ve damlalar birbiriyle veya katı bir yüzeyle temas etmeden önce hızla dondurulur. Tipik olarak, ince bir erimiş metal akımı, yüksek enerjili gaz veya sıvı jetlerinin etkisine maruz bırakılarak parçalanır. Prensip olarak, teknik, eritilebilen ve ticari olarak demir üretimi için kullanılan tüm metallere uygulanabilir; bakır; Alaşımlı çelikler; pirinç; bronz; alüminyum, kalay, kurşun, çinko ve kadmiyum gibi düşük erime noktalı metaller; ve seçilen durumlarda tungsten, titanyum, renyum ve diğer yüksek erime noktalı malzemeler.

Elektroliz

Elektrolit bileşimi ve konsantrasyonu, sıcaklık ve akım yoğunluğu gibi uygun koşullar seçilerek, birçok metal süngerimsi veya toz halinde biriktirilebilir. Daha fazla işleme – yıkama, kurutma, indirgeme, tavlama ve ezme – genellikle gereklidir ve sonuçta yüksek saflıkta ve yüksek yoğunluklu tozlar verir. Bakır, elektrolizle üretilen birincil metaldir, ancak demir, krom ve magnezyum tozları da bu şekilde üretilir. İlgili yüksek enerji maliyetleri nedeniyle, elektroliz genellikle yüksek iletkenliğe sahip bakır tozları gibi yüksek değerli tozlarla sınırlıdır.

Kimyasal

En yaygın kimyasal toz muameleleri oksit indirgeme, solüsyonlardan çökelme ve termal ayrışmayı içerir. Üretilen tozların özelliklerinde büyük farklılıklar olabilir ve yine de yakından kontrol edilen parçacık boyutu ve şekline sahip olabilir. Oksit ingirgenmiş tozlar, tek tek partiküllerde bulunan gözeneklerden dolayı genellikle “süngerimsi” olarak karakterize edilir. Çözelti ile çökeltilmiş tozlar, dar parçacık boyutu dağılımları ve yüksek saflık sağlayabilir. Termal bozunma en çok karbonilleri işlemek için kullanılır. Bu tozlar öğütüldükten ve tavlandıktan sonra% 99.5 saflığı aşar.

Leave A Reply

Your email address will not be published.